粉末冶金是一種新型的凈近成型技術，通過融化、加熱、注射、壓制金屬粉末進行所需的模具成型，對于一些難加工、難熔金屬、高合金化等特殊材料。隨著工業技術的不斷發展，粉末冶金在當今市場中快速發展，傳統的鑄造工藝已經無法滿足現代工業的需求，所以很多領域所使用的零部件產品等需要通過高科技的手段生產制造出來，粉末冶金工藝就是這高科技工藝。

　　正朗精密分享粉末冶金的工藝流程：

　　1、原料粉末的制備

　　現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法;物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

　　2、粉末成型為所需形狀的坯塊

　　成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作。

　　3、坯塊的燒結

　　燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

　　4、產品的后序處理

　　燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

　　以上就是關于粉末冶金的工藝流程介紹，粉末冶金工藝生產出來的各類制品，不僅擁有專業的性能，而且生產效率高，為企業帶來更多利益。同時節能減排，也為保護環境貢獻力量。